在新冠疫情持續考驗全球供應鏈韌性的當下，中國制造再次展現出技術實力與高效行動力。由申菱環境科技提供核心潔凈技術與建筑材料支持，金發科技成功建成并投產十萬級醫用口罩生產車間。這一項目的順利落地，不僅為抗疫物資保障注入強勁動能，更標志著工業建筑與特種材料技術在高端醫療制造領域的深度融合。
作為潔凈環境系統解決方案的領軍企業，申菱環境依托其在恒溫恒濕、空氣凈化、流體控制等領域的技術積累，為口罩車間量身打造了符合十萬級潔凈標準的整體建筑環境方案。通過優化建筑圍護結構氣密性、精確控制室內壓差梯度、配置高效過濾送風系統等關鍵環節，申菱確保了生產空間的微粒子數與微生物濃度嚴格達標，避免了外部污染源對口罩原料及成品的交叉影響。
與此申菱在建筑材料技術開發方面的創新突破，為車間的快速建成提供了堅實支撐。其研發的輕質高強復合墻板、抗菌自潔凈地面涂層、模塊化吊頂系統等新型建材，不僅縮短了超過30%的施工周期，還顯著提升了車間的耐久性與維護便捷性。這些材料在耐腐蝕、防靜電、易清潔等性能上的優異表現，完美契合了醫療產品生產對環境的苛刻要求。
金發科技作為國內高分子新材料龍頭企業，憑借其在熔噴布、無紡布等口罩核心材料的研發優勢，結合申菱提供的智能化生產環境，實現了從原材料到成品的全鏈條閉環生產。該車間單日產能已達百萬只級別，所產口罩已通過GB 19083-2010醫用防護口罩標準認證，有效緩解了區域性醫療物資短缺壓力。
業內專家指出，申菱與金發的此次合作，是“新基建”背景下工業建筑與醫療制造跨領域協同的典范。它驗證了以技術驅動的建筑解決方案在應對突發公共衛生事件中的關鍵價值，也為后疫情時代智能制造工廠的升級改造提供了可復用的技術范式。隨著5G、物聯網技術與潔凈建筑的進一步融合，此類高效、柔性、智能的生產空間將成為保障國家戰略物資儲備的核心基礎設施。
